長期以來，軍工行業(yè)一直帶有強烈的計劃經(jīng)濟時代烙印，形成了獨特的產(chǎn)業(yè)特點。如今，隨著軍民融合上升為國家戰(zhàn)略，越來越多的民營企業(yè)準備進入軍工行業(yè)。

　　企業(yè)家們普遍反映：“民參軍”利國利軍利民，絕對好事一樁，可究竟能不能“參軍”，最終還要看企業(yè)自身技術(shù)實力是否符合軍隊需求。今天我們先到江蘇常州的一家軍工配套企業(yè)看一看，這家企業(yè)原本只是常州農(nóng)村的一個村辦小廠，但是如今，他們已經(jīng)為中國最尖端的武器提供配套產(chǎn)品，他們靠的是什么樣的技術(shù)實力呢？

　　潛心科研數(shù)十年 村辦小廠引全國關(guān)注

　　9月1號，江蘇昌力科技有限公司的名譽董事長周寶昌來到了公司和員工們討論一個國家級軍工項目的實施情況。

　　他們剛剛給一個軍工項目生產(chǎn)的超大矩形器材，屬于國家十二五規(guī)劃一項超高難度的科研項目，周寶昌他們花了4年時間終于攻克難關(guān)研制成功，就在幾天前剛剛通過了國家有關(guān)部門項目驗收。

　　這個重點項目是昌力科技公司2013年開始投入研發(fā)的，周寶昌今年已經(jīng)72歲，幾年前就已經(jīng)退休，把這個由自己一手創(chuàng)辦起來的企業(yè)交給了年輕人去經(jīng)營，但是他不愿意讓項目的研發(fā)產(chǎn)生停頓，經(jīng)常帶領(lǐng)技術(shù)人員一起攻關(guān)，經(jīng)過多年拼搏，如今，終于看到項目瓜熟蒂落，周寶昌倍感欣慰。

　　上世紀80年代，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)在江蘇興起，江蘇省常州市東周村的村民周寶昌發(fā)現(xiàn)當?shù)匾环N煤礦用的管道快速接頭有大量需求，在村里的支持下，思維活躍的周寶昌帶領(lǐng)13個村民成立了一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)小企業(yè)，專門生產(chǎn)快速接頭，企業(yè)紅紅火火地辦了起來。

　　1984年，和煤礦打交道的周寶昌發(fā)現(xiàn)，由于木材短缺，國內(nèi)很多煤礦正在把支撐坑道的木材淘汰掉，換成了鋼管，一時間，鋼管供不應(yīng)求，全國有70多家企業(yè)都做這個還來不及。

　　看到了商機，周寶昌開始給生產(chǎn)冷拔鋼管的廠家生產(chǎn)配件，訂單一下子涌進來，最火的時候，廠門口等著拉鋼管的卡車排成長龍，但是周寶昌并沒有就此滿足，因為這種鋼管技術(shù)含量低，很容易被其他廠復(fù)制，他必須尋求新的突破。不久，周寶昌從煤炭科學研究院得到了一個信息，可以從德國引進生產(chǎn)冷拔機的技術(shù)，但是需要投資150萬元，這筆錢在當年是一個巨大的數(shù)目。為此周寶昌專門算了一筆賬。

　　江蘇昌力科技有限公司名譽董事長周寶昌：一噸鋼材如果說是粗加工只能做28根，一噸料下28只，通過拉拔過以后可以將近40只 。

　　當時冷拔機在國內(nèi)還是個稀罕物，周寶昌認定這種設(shè)備在國內(nèi)的前景，他決定放手一搏，于是，周寶昌把廠里的資金加上借款湊夠了150萬元，從德國引進了先進的冷拔技術(shù)，經(jīng)過半年多的鉆研摸索，他們企業(yè)終于制作出了第一臺冷拔機。可冷拔鋼管都沒生產(chǎn)出來，就有一家國內(nèi)企業(yè)找到周寶昌，想出270萬元買下這臺冷拔機。

　　聽說有人要買走他們花費了巨大了時間和精力研制出來的冷拔機，廠子里上上下下都提出了反對意見，不能把下蛋的母雞賣掉。

　　周寶昌卻不這樣認為，只要有了生產(chǎn)技術(shù)，他們可以再做出一臺更先進更完善的冷拔機。就這樣，在大家的反對聲中，周寶昌賣掉了第一臺冷拔機，同時開始生產(chǎn)新的加長型冷拔機，他們的第二臺冷拔機以320萬元的價格賣了出去，此后，昌力科技公司一邊生產(chǎn)冷拔機，一邊致力于冷拔鋼管精密加工的研究。

　　1998年，國外一家生產(chǎn)裝載設(shè)備的企業(yè)為了降低成本，需要將應(yīng)用在中國的設(shè)備全部國產(chǎn)化，其中，油壓缸是最關(guān)鍵的部件，而油壓缸的生產(chǎn)又需要精密的冷拔鋼管，他們找到了昌力科技公司尋求合作。

　　姚冬成那時候是一名剛剛畢業(yè)來到昌力公司工作的大學生，剛參加工作，他就接到了研發(fā)生產(chǎn)油壓缸的任務(wù)，做油壓缸最難的就是環(huán)形焊接。

　　江蘇昌力科技有限公司總工程師姚冬成：當時在國外，靠機器人來焊接，咱們國內(nèi)當時還沒有機器人，當時引進一臺焊接機器人要將近200萬人民幣。

　　為了解決環(huán)形焊接，昌力公司和國內(nèi)一所大學合作，共同研發(fā)了一套半自動的焊接設(shè)備，經(jīng)過技術(shù)人員一年多的反復(fù)調(diào)試終于獲得成功，并在一個展會上展出了自己研發(fā)的油壓缸和冷拔鋼管。這時候，國內(nèi)一家軍工科研機構(gòu)看到了他們的產(chǎn)品，發(fā)出了邀約，希望昌力能夠給他們生產(chǎn)導彈發(fā)射系統(tǒng)的核心部件。

　　姚冬成：精度首尾的一致性，當時的指標是1絲，尺寸公差是0.02毫米，這個什么概念呢，就是精度要控制在頭發(fā)絲的差不多四分之一，但是兩端的誤差，是頭發(fā)絲的七分之一。

　　他們要配套的這個軍工產(chǎn)品在運動的時候要達到每秒30米，如此的精度和強度，當時在國內(nèi)用傳統(tǒng)工藝很難做到，在世界上通過冷拔技術(shù)實現(xiàn)這一技術(shù)的也只有美國和韓國，這給昌力公司提出了前所未有的挑戰(zhàn)。然而周寶昌卻毅然接下了這個訂單，他希望自己能給國防事業(yè)做點事。

　　軍工領(lǐng)域的部件差之毫厘，謬以千里，周寶昌用10年的時間和廠里的技術(shù)骨干潛心研究這一產(chǎn)品，2008年，產(chǎn)品終于通過了驗收，開始批批量生產(chǎn)。

　　姚冬成：雖然這個過程比較長，但是我們通過多年的配合，我們把軍用產(chǎn)品的質(zhì)量體系，我們也掌握了，也學到了質(zhì)量控制管理這一塊，軍用的質(zhì)量控制與管理，這么多年下來，我們軍用產(chǎn)品這塊，沒有出過一次質(zhì)量問題。

　　2013年，周寶昌聽說國家十二五規(guī)劃的一項軍工科研項目遲遲無人投標，他發(fā)現(xiàn)這個產(chǎn)品依然需要自己掌握的液壓缸技術(shù)，周寶昌決心做第一個吃螃蟹的人，他們參加了投標，并拿下了這個十二五規(guī)劃的軍工項目，但是這項技術(shù)的研發(fā)卻是異常艱難。

　　姚冬成：整個直線度要控制在2毫米以內(nèi)，整個的尺寸公差要控制在0.01毫米這個范圍，頭發(fā)絲的七分之一，幾百米長的東西，這么高的精度，當時用別的工藝，我們覺得很難達到。

　　4年的時間，光各項試驗就做了6000多次，他們的產(chǎn)品終于完全達到了全部技術(shù)指標，前不久剛剛通過了驗收。

　　他們生產(chǎn)的另一種產(chǎn)品油氣混合高速緩沖器，可以達到每秒90米的響應(yīng)速度，已經(jīng)達到了國內(nèi)最高水平，這種緩沖器可以廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，除了軍用車輛、裝載設(shè)備之外，民用市場的豪華越野車也開始裝配這種緩沖器。這是昌力科技在2006年開始研發(fā)的一項新技術(shù)。產(chǎn)品一經(jīng)推出，很快就引起了國內(nèi)市場的轟動，除了民用汽車領(lǐng)域的訂單之外，國內(nèi)軍工企業(yè)也找上門來尋求合作。

　　從2007年至今，昌力公司承擔的國家科研任務(wù)達到了數(shù)十項，擁有流體傳動、液壓阻尼、超常性加工、金屬熱成型等多種專項技術(shù)，同時，公司的業(yè)務(wù)重心逐漸從民品過渡到了軍工領(lǐng)域，目前的軍工產(chǎn)品達到了95%以上。

　　昌力公司的快速發(fā)展帶動了常州市一大批企業(yè)投入到軍工領(lǐng)域，黨的十八大以來，中央多次提出進一步做好軍民融合深度發(fā)展的命題。當?shù)匾布涌炝塑娒袢诤系陌l(fā)展步伐，成立了軍民融合發(fā)展協(xié)會，目前，擁有軍品生產(chǎn)許可證的企業(yè)達到了50多家，還有70多家企業(yè)正在申報相關(guān)資質(zhì)。

　　江蘇常州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)管理委員會主任周永強：我們也是整體性的，主動的對接國家的一些軍工采購的體系，跟這個系統(tǒng)掛上鉤，了解軍工采購的需求，同時我們把自身的地方的工業(yè)企業(yè)，進行梳理排查，就是我們地方的工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品分類，哪些是我們具有的，或者是我們通過一些再開發(fā)，能夠跟軍工采購進行對接上去。